這是一個(gè)非常艱巨的任務(wù)，特別是考慮到焊接的小尺寸和高速度，以及在電池出產(chǎn)所需完成的焊縫數(shù)目巨大。同時(shí)，考慮到在終極電池封裝中要求的焊接數(shù)目，西格瑪?shù)燃?jí)的焊接質(zhì)量仍是不夠的，需要達(dá)到更高的質(zhì)量水平。但在掃描頭和激光機(jī)能上的改進(jìn)，正讓它越來越受到廣泛關(guān)注。
   如今，“高機(jī)能和經(jīng)濟(jì)性”應(yīng)該被用來清楚地描述和認(rèn)可電池在匡助我們解決能源挑戰(zhàn)中所扮演的英雄角色。該光束質(zhì)量還保證了更大的視覺范圍、激光焊接機(jī) 更長的運(yùn)行時(shí)間和更多地入射角，能在很多電池焊接配置頂用來同時(shí)完成多個(gè)焊點(diǎn)的焊接。

激光焊接機(jī)應(yīng)用范圍日益廣泛的今天，激光焊逐漸在向電池制造行業(yè)靠攏，電池制造業(yè)引進(jìn)激光焊成為21世紀(jì)制造業(yè)中最大的新挑戰(zhàn)。進(jìn)一步進(jìn)步激光焊接速度和精確性可以在電池制造中施展更大潛力。基于激光焊接的高速度和靈活性，制造過程的成功還要依靠于整個(gè)系統(tǒng)中其它機(jī)械配件的機(jī)能，來快速實(shí)現(xiàn)良好的焊縫。不亂性和質(zhì)量保證方面是電池激光焊接加工的挫折。
   高機(jī)能的激光焊接技術(shù)達(dá)到的廣闊的籠蓋區(qū)域、高焊接速度和非常高的加速度等都能通過精準(zhǔn)的同步掃描軸（A, B）和互相垂直的機(jī)械運(yùn)動(dòng)方向（X, Y）來實(shí)現(xiàn)。由于現(xiàn)在市場上對(duì)電池應(yīng)用的能量儲(chǔ)存和電池壽命的要求更高，對(duì)電池的重量和本錢要求更低，激光焊接機(jī) 制造過程中的挑戰(zhàn)仍在解決中。功率日益增加的高功率光纖激光器發(fā)射出幾乎完美的光束，現(xiàn)在可以在焊接加工的極限速度內(nèi)被完全充分利用，而且限制了其它焊接運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的加速題目并未對(duì)其產(chǎn)生影響。工藝路線和焊接質(zhì)量保證大多是通過高速圖像采集和分析來獲得。

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折彎機(jī)無壓痕折彎技巧的設(shè)計(jì)和長處