折彎?rùn)C(jī)折彎計(jì)數(shù)，實(shí)時(shí)表示加工數(shù)目，斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù),后擋料采用入口滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保了后擋料的定位精度，機(jī)器加工精度更高。油缸上腔安裝有力士同步閥塊，入口光柵尺檢測(cè)上滑塊高下的平衡度及壓力的平均度，包管了滑塊的同步性和折彎?rùn)C(jī)折彎精度。工作臺(tái)采用機(jī)器撓度補(bǔ)償系統(tǒng)，因?yàn)闄C(jī)器補(bǔ)償點(diǎn)比液壓補(bǔ)償點(diǎn)多好幾倍，以是機(jī)器補(bǔ)償效果遠(yuǎn)弘遠(yuǎn)于液壓補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)了無盲區(qū)有效補(bǔ)償，進(jìn)步了折彎?rùn)C(jī)折彎精度，確保長(zhǎng)期牢固。后擋料采用數(shù)字互換伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，全入口精密滾珠絲杠傳動(dòng)，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，確保后擋料的擋料精度及重復(fù)精度，并可根據(jù)用戶需要采用功能加倍完好的多個(gè)后擋料軸數(shù)的后擋料機(jī)構(gòu)。數(shù)控液壓板料折彎?rùn)C(jī)主機(jī)設(shè)置設(shè)備陳設(shè)折彎?rùn)C(jī)專用數(shù)控系統(tǒng),具有多工步編程功能，能夠或者或者或者實(shí)現(xiàn)多步程序自動(dòng)運(yùn)行，連續(xù)定位，實(shí)現(xiàn)后擋料和滑塊位置自動(dòng)精確療養(yǎng),只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強(qiáng)度及折彎角度，系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)控制壓力及滑塊下死點(diǎn)。液伺服同步全數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身采用全部焊接，顛末時(shí)效處置后采用全部加工辦法，確保了折彎?rùn)C(jī)機(jī)床的全部精度和可靠性。液壓板料折彎?rùn)C(jī)機(jī)器強(qiáng)度高，剛性好；液壓雙油缸上傳動(dòng)，機(jī)器擋塊，扭軸同步，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，精度高；后擋料間隔和滑塊行程采用電動(dòng)療養(yǎng)及手動(dòng)微調(diào)辦法，并且配有數(shù)字表示裝置，利用利便快捷。液壓系統(tǒng)采用德國(guó)立式閉環(huán)控制辦法，由數(shù)控系統(tǒng)控制。折彎?rùn)C(jī)

激光打標(biāo)機(jī) 包裝行業(yè)弗成或缺的利器!