加美小提示
在使用冷卻液進行切削時,要留意平均地冷卻刀具,在開始切削之前,最好預(yù)先用金屬切削液冷卻刀具。
1、使用陶瓷刀具時,選用的切削液一般以水溶性,冷卻機能好的切削液為主,陶瓷刀具采用氧化鋁、金屬和碳化物在高溫下燒結(jié)而成,這種材料的高溫耐磨性比硬質(zhì)合金還要好,一般采用干切削。
我們知道,不同金屬材料用到的切削液也會不一樣。
4、使用硬質(zhì)合金刀具,其耐熱機能是最好的,使用溫度可以達到1000攝氏度以上,在選用切削液時,一般油基切削液的熱傳導(dǎo)機能較差,使刀具產(chǎn)生驟冷的危險性要比水基切削液小,所以一般選用含有抗磨添加劑的油基切削液為宜。
2、使用工具鋼刀具,其使用溫度一般在200攝氏度-300攝氏度之間,所以加工溫度也不能太高,選用的切削液一般以全合成切削液、微乳化液為主。
3、使用高速鋼刀具,其耐熱機能要比工具鋼刀具要好,使用的溫度可以達到600度以上,使用的切削液以油基切削液和半合成切削液為主,詳細根據(jù)不同的加工方式使用不同的切削液。同樣,不同切削刀具在使用過程中,所選擇的切削液也會不一樣的。對于高速切削,要用大流量金屬切削液噴淋切削區(qū),以免造成刀具受熱不平均而產(chǎn)生崩刃,亦可減少因為溫渡過高產(chǎn)生蒸發(fā)而形成的油煙污染。那么,我們該如何針對刀具的不同,公道地選擇切削液呢?加美工程師表示,刀具材料分為良多種,日常金屬加工中,我們常用到的刀具有工具鋼刀具、高速鋼刀具、陶瓷刀具、硬質(zhì)合金刀具等等。切削液