錐輥法是效率最高,本錢最高的方法,合用于單品種、大批量出產(chǎn)。
4 卷錐力的估算
各種方法對不同的工件畢竟需要多大的力既要經(jīng)驗,也要粗略的計算,從以上分析可看出,對工件施加回轉(zhuǎn)力矩的只有一個擋輪,不能將負(fù)載平分到兩個擋輪上。
(5)在床身上設(shè)擋輪:擋輪架用銷軸安裝在床身上,擋輪安裝在是輥的兩側(cè),擋輪架可繞銷軸滾動,擋輪可在擋輪架內(nèi)升降。假如上輥也淬火,對錐套的拆卸安裝會更好。
(3)在翻倒側(cè)的機(jī)架上設(shè)擋輪:擋輪用螺栓安裝在四輥卷板機(jī)翻倒側(cè)的機(jī)架上,擋輪的上平面略高于上輥的下母線。
擋輪法的缺點是對工件一真?zhèn)板邊有損傷。
(3)夾緊輥法:一般四輥卷板機(jī)可用夾緊輥法,將下輥傾斜,用上下輥將工件的大頭夾緊,通過調(diào)整下輥的傾斜量和夾緊力合用不同的工件,扇形鋼板繞通過自身母線上的某一點的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運(yùn)動是通過夾緊輥與工件表面的摩擦力實現(xiàn)的,這種方法簡樸但需要經(jīng)驗,且錐度較大或工件較厚時往往需與擋輪配合使用。要根據(jù)工件的大小,不同的要求選擇合適的方法。作用原理與第1種方法相同,合用于錐度較大,小頭直徑較小的工件,板厚較第1種方法大。
(2)在翻倒側(cè)的下輥上設(shè)擋輪:擋輪設(shè)在翻倒側(cè)的兩個下輥軸承座上,擋輪直接與下輥軸承座的上部固連在一起。在非擋輪法中有以下幾種:
(1)分區(qū)劃線法:在工件的扇面上等分畫出若干母線,每次將工件的每條母線與上輥母線對齊,按母線分區(qū)在每條母線的兩側(cè)四周卷制,這是一種近似的、不連續(xù)的方法,效率低但簡樸,扇形鋼板繞通過自身母線上的某一點的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運(yùn)動是通過人工對母線實現(xiàn)的。此法合用于板厚較小,錐度較大,小頭直徑較小的工件。
非擋輪法的長處是工件的板邊不與擋輪接觸,可以先打坡口,后卷制,坡口的完整對焊接質(zhì)量有影響,擋輪法對工件的坡口是有損傷的,特別是錐度較大或較厚的工件卷板機(jī),而先卷制后打坡口即在圓形工件上打坡口是很難題的。實際卷制的結(jié)果,厚26mm,Q345的工件,因為工件錐度較小,不用夾緊輥也達(dá)到了較好的效果。
(2)錐輥法:有三輥都是錐輥的,錐輥的錐度與工件相關(guān),工件與輥面基本沒有相互滑動;也有主動輥是錐輥(一般為上輥),被動輥是帶分段輥套的,工件、輥套和輥芯有相互滑動,輥套數(shù)目越多,工件和輥套的相互滑動越少,扇形鋼板合運(yùn)動是通過錐輥直接實現(xiàn)的。這是錐輥法與夾緊輥法的結(jié)合使用。因為下輥為圓柱輥,上輥用輥套,結(jié)構(gòu)簡樸,本錢也低了。
(4)在翻倒架上設(shè)擋輪:在翻倒架上、在上輥的兩側(cè)安裝擋輪,翻倒架與機(jī)架之間設(shè)短的滑鍵。在前面非擋輪法中舉的實例,不用夾緊輥也能達(dá)到較好的效果,可能是由于工件在上輥和下輥之間的摩擦系數(shù)不同。
(6)在傳動側(cè)的機(jī)架上設(shè)擋輪:在傳動側(cè)的機(jī)架上,在上輥的兩側(cè)設(shè)有較大的安裝平面,平面上有可供選擇的內(nèi)螺紋、梯形槽、或銷軸、鍵等用于緊固擋輪裝置,使檔輪裝置對工作輥的相對位置和方向可按需要改變。擋輪可繞自身軸旋轉(zhuǎn),且能沿自身軸線上下竄動,擋輪表面淬火,這可減輕對板邊的損傷;在可能的情況下,將擋輪與上輥的間隔拉大,既能減小擋輪與工件的作用力,也可增大對厚工件的作用力,這需要先預(yù)彎較長的板端。
在卷錐筒的過程中,摩擦力和摩擦系數(shù)是很重要的因素。方法6中擋輪兩端有軸承座,是簡支梁,承載能力大,方法5中擋輪是懸臂梁,承載能力相對較小。用兩個擋輪時,擋輪最好能繞自身軸線回轉(zhuǎn),且能沿自身軸線上下竄動,這對板邊的磨損小,擋輪表面淬火壽命長。
在擋輪法中有以下幾種:
(1)在翻倒側(cè)的上輥上設(shè)擋輪:擋輪通過軸向和徑向軸承安裝在上輥輥身與上輥翻倒側(cè)軸承的過渡段,擋輪的一部門插入翻倒架內(nèi)限制擋輪不隨上輥旋轉(zhuǎn)。卷板機(jī) 3 進(jìn)步卷錐能力的方法
擋輪法中第2、4、5、6這四種方法都有兩個擋輪,分別在上輥的兩側(cè),工作時,板邊靠著兩個擋輪,進(jìn)料側(cè)的擋輪對工件施加力矩,出料側(cè)的擋輪對工件進(jìn)行導(dǎo)向,在擋輪力的作用下,工件會偏離原來的位置,大部門時間工件只與一個檔輪接觸,進(jìn)料側(cè)的擋輪對工件施加力矩,出料側(cè)的擋輪對工件進(jìn)行導(dǎo)向,即工件繞中央線回轉(zhuǎn)過頭,被出料側(cè)的擋輪擋歸來,兩個擋輪共同完成導(dǎo)向和施加回轉(zhuǎn)力矩的任務(wù)。
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以上幾種擋輪都安裝在翻倒側(cè),這是由于翻倒架形狀尺寸小,翻倒側(cè)機(jī)架低矮,工件一般不會與其發(fā)生干涉,擋輪緊貼工作輥輥面,可卷錐度較大,小頭直徑較小的工件。方法5中擋輪在床身上,工件與機(jī)架不易干涉。用兩個擋輪時,對工件施加回轉(zhuǎn)力矩的主要不是工件與擋輪的摩擦力,而是工件與檔輪接觸的徑向力,比摩擦力更直接,力的效率更大,不必乘摩擦系數(shù)了,擋輪離上輥越遠(yuǎn),力臂越長,施加的回轉(zhuǎn)力矩越大,卷制的錐筒厚度越大,這也要求工件的小頭直徑較大。擋輪一般與工件的小頭板邊接觸,主要靠擋輪與工件板邊的摩擦力實現(xiàn)扇形鋼板繞通過自身母線上的某一點的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運(yùn)動。
為了先打坡口,后卷制錐筒,我們在一臺既卷制圓筒又卷制錐筒的上輥為主動輥70?500的三輥卷板機(jī)設(shè)計了以下卷錐裝置卷制風(fēng)電錐塔筒,根據(jù)風(fēng)電塔筒錐度為上輥設(shè)計了由三段組成的錐套,錐套用鍵與上輥固連,錐套均勻35mm厚,調(diào)質(zhì)處理,與上輥為動配合,兩下輥表面淬火處理,在兩下輥之間的空間里還可設(shè)置由油缸驅(qū)動升降的小型夾緊輥,將工件與上輥夾緊,防止工件與上輥泛起相互滑動。卷板機(jī)
按卷制的過程中是否使用擋輪(塊),以下簡稱擋輪,可分為擋輪法和非擋輪法。兩個擋輪比一個擋輪的導(dǎo)向作用要好,兩個擋輪比一個擋輪對工件施加回轉(zhuǎn)力矩要大,但兩個擋輪在上輥的兩側(cè),當(dāng)工件小頭直徑小時,不易擋到工件。