高的深寬比。因?yàn)槿廴诮饘賴鴪A柱形高溫蒸氣腔體形成并延伸向工件,焊縫就變成深而窄。
最小熱輸入。因?yàn)樾】變?nèi)的溫度非常高,熔化過程發(fā)生得極快,輸入工件熱量很低,熱變形和熱影響區(qū)很小。
高致密性。因?yàn)槌錆M高溫蒸氣的小孔有利于焊接熔池?cái)嚢韬蜌怏w逸出,導(dǎo)致生成無氣孔的熔透焊縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織細(xì)微化。 強(qiáng)固焊縫。激光焊接機(jī) 因?yàn)闊霟釤嵩春蛯Ψ墙饘俳M分的充分吸收,降低雜質(zhì)含量、改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布。焊接過程無需電極或填充焊絲,熔化區(qū)受污染少,使得焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過母體金屬。
精確控制。因?yàn)榫劢构恻c(diǎn)很小,焊縫可以高精確定位。激光輸出無“慣性”,可在高速下急停和重新起始,用數(shù)控光束移動技術(shù)則可焊接復(fù)雜工件。
非接觸大氣焊接過程。因?yàn)槟芰縼碜怨庾邮,與工件無物理接觸,所以沒有外力施加工件。另外,磁和空氣對激光都無影響。