而傳統(tǒng)的焊接手段，因?yàn)闃O大的熱量輸入，
激光焊接機(jī) 不可避免的會(huì)帶來(lái)工件扭曲變形等題目。那么傳統(tǒng)的氬弧焊從根本是知足不了更新?lián)Q代的衛(wèi)浴產(chǎn)品的需求，那怎么辦呢？激光焊接來(lái)解決不銹鋼衛(wèi)浴產(chǎn)品在激光焊接中碰到的各方面題目。因?yàn)榧す夂附訒r(shí)熱輸入極低，焊接后的變形量很小，且能夠得到非常美觀的焊接表面效果，焊接后續(xù)處理很少，可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工本錢(qián)。
激光焊接的原理是利用極高的能量密度的激光束熔合材料，具有焊接速度快、強(qiáng)度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小，工件變形量小，后續(xù)處理工作量少、靈活性高等長(zhǎng)處。激光焊接機(jī)不僅能焊接常見(jiàn)的碳鋼和不銹鋼，還能焊接使用傳統(tǒng)焊接難以焊接的材料，如結(jié)構(gòu)鋼、鋁、銅等金屬，且能夠焊接各種形式的焊縫。為了彌補(bǔ)工件變形這個(gè)題目，需要大量的后續(xù)加工手段，從而增加用度支出。另外，因?yàn)楹附铀俣瓤旌秃附由顚挶却螅軌驑O大的進(jìn)步焊接效率和不亂性。在初期產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)考慮到激光焊接對(duì)工件的要求，好比，減少出產(chǎn)中的折彎工序、盡量采用激光切割板材、采用自定位設(shè)計(jì)等等，會(huì)讓激光焊接程序和夾具變得很簡(jiǎn)樸，從而達(dá)到降低本錢(qián)，進(jìn)步效率的目標(biāo)。激光焊接是在密閉的安全防護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行，并配有自動(dòng)抽塵裝置，在保證員工的健康和安全的同時(shí)，也能保持廠房?jī)?nèi)干凈整齊的工作環(huán)境。實(shí)際的出產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)證實(shí)，不銹鋼產(chǎn)品70%的本錢(qián)是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定的。要最大程度地施展激光焊接的上風(fēng)，降低出產(chǎn)本錢(qián)并提供出產(chǎn)效率，需要優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、激光切割、沖壓、折彎和激光焊接等整個(gè)不銹鋼出產(chǎn)工藝。因此激光焊接在衛(wèi)浴、不銹鋼、眼鏡、移動(dòng)電源等行業(yè)制造中的應(yīng)用越來(lái)越普遍。
激光焊接機(jī)在衛(wèi)浴行業(yè)應(yīng)用遠(yuǎn)景及需求分析
目前全國(guó)衛(wèi)浴行業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)導(dǎo)向來(lái)說(shuō)，五金衛(wèi)浴產(chǎn)品從最初的生鐵、銅質(zhì)、鋅合金發(fā)展到現(xiàn)在進(jìn)級(jí)為不銹鋼衛(wèi)浴產(chǎn)品，21世紀(jì)的衛(wèi)浴行業(yè)的發(fā)展大環(huán)境大趨勢(shì)肯定是不銹鋼材質(zhì)，這是不用質(zhì)疑的。
。要降低出產(chǎn)本錢(qián)，進(jìn)步焊接效率，
激光焊接機(jī) 首先需要從產(chǎn)品設(shè)計(jì)入手。
激光焊接的上風(fēng)
相對(duì)傳統(tǒng)焊接，激光焊接的上風(fēng)很顯著，但激光焊接對(duì)工件的前道加工精度及工裝夾具的要求也比較高。 激光焊接機(jī)在衛(wèi)浴行業(yè)應(yīng)用遠(yuǎn)景及需求分析
激光焊接的特點(diǎn)
現(xiàn)代不銹鋼衛(wèi)浴制造對(duì)焊接強(qiáng)度和外觀效果等質(zhì)量的要求越來(lái)越高，尤其是高附加值的且對(duì)焊接質(zhì)量要求極高的部件，可以無(wú)需后續(xù)加工或者極少后續(xù)加工的方式來(lái)完成。通過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，使用激光焊接不銹鋼產(chǎn)品工序不是主要決定本錢(qián)因素。
上一個(gè)：